平行水磨鉆機挖孔樁的優(yōu)缺點主要有哪些 　　

　　人工挖孔樁適用于水源緊缺當?shù)?，并且施工便利、速度較快、不需求大型機械設(shè)備，挖孔樁要比木樁、混凝土打入樁震才能強，造價比沖錐沖孔、沖擊錐沖孔、沖擊鉆機沖孔、回旋鉆機鉆孔、沉井基礎(chǔ)節(jié)省。然后在公路、民用修建中得到廣泛運用。但挖孔樁井下作業(yè)條件差、環(huán)境惡劣、勞動強度大，安全和質(zhì)量顯得尤為重要。場所內(nèi)制止打降深抽水，當確因施工需求采納小范圍抽水時，應(yīng)留神對周圍地層及修建物進行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)反常情況應(yīng)及時告知有關(guān)單位進行處理。

　　操控閥技能情況不良，如閥座密封不良或合作有差錯、調(diào)壓繃簧疲勞或損壞、閥芯的阻尼孔阻塞使其動作不靈等都會引起振動和噪聲。免燒磚機齒輪泵作業(yè)時困油會發(fā)作強烈的噪聲，葉片泵的葉片被卡在槽中等也會引起噪聲，可考慮從頭選泵。電動機與聯(lián)軸器的不同軸度有差錯或聯(lián)軸器與管接頭松動、軸承損壞等都會引起機械噪聲。

　　沖突阻力改變引起的匍匐(如掖壓缸中心線與活塞桿不平行，活塞桿局部或全長曲折缸l筒失圓或被刮傷，活塞桿兩頭油封調(diào)整過緊等閥芯被卡原因：滑閥運動副幾何形狀差錯大或不同軸度改變引起的徑向不平衡力?？稍趇閥芯的外表開設(shè)均勻槽，行進閥芯與閥孔的捌造精。甓證其合作空隙;一起行進液壓油清措;

　　液壓磚機缸兩頭沒有緩沖設(shè)備或行程調(diào)理不妥、活塞與缸蓋發(fā)作磕碰。液壓缸緩沖設(shè)備的單向閥封油不良(如，端蓋處紙墊損壞，活塞與缸體孔合作空隙過大，節(jié)省螺母松動或調(diào)整不妥，活塞兩頭的外緣與端蓋內(nèi)孔的合作空隙過大，使得三角槽不起緩沖效果等)。體系壓力調(diào)整過高或體系內(nèi)存大許多空氣等。

　　液壓沖擊原因：液流換向時沒有緩沖效果、換向前后液流改變過于忽然、電磁換向閥換向動作過快、閥芯與閥體合作空隙太大等都會引起液壓沖擊。

　　匍匐原因：免燒磚機驅(qū)動剛性差，空氣進入油液中，在低壓情況下會逸出，構(gòu)成氣泡，發(fā)作氣穴，使液壓油有顯著的彈性，構(gòu)成驅(qū)動剛性差麗引起匍匐。

　　液壓元件空隙大，液壓泵闊隙大漏油嚴重使履行元件發(fā)作匍匐;各種操控閥的詛尼孔或節(jié)省口被污物阻塞，閥芯移動不靈敏使壓力動搖大，構(gòu)成推力或流量時大時小發(fā)作匍匐;閥門零件磨損，使合作空隙過大，走漏引起壓。力缺乏發(fā)作匍匐。

　　溫度過高原因：泄淳鏟重(密封件老：化、損壞等)、體系規(guī)劃不合理(液壓元件規(guī)格選用不妥)、管路規(guī)劃與設(shè)備不合理導致壓力丟掉大、機械損耗引起液壓油發(fā)熱(元件加工和設(shè)備不良)、壓力調(diào)整過高增加能量損耗、體系散熱條件差

　　走漏原因：免燒磚機體系壓力調(diào)得過高;油管接頭太多并松動、接合面或各密封面密封不良;密封件挑選不妥、損壞、老化以及設(shè)備不妥;油溫過高等。