不銹鋼高頻焊接工藝要點　　

發(fā)布日期：2019-12-31 作者：點擊：

　　1精度要求高。在焊接碳鋼管時，焊接溫度容限為150°C，可以允許焊接過程中的某些工藝波動。焊接不銹鋼時，焊接溫度容限則要小得多，必須嚴(yán)格控制工藝過程精度。首先制管機(jī)組的活動零部件必須有嚴(yán)格的公差要求，以保證整個機(jī)組的穩(wěn)定性。任何振動將會影響焊點和V角的穩(wěn)定，導(dǎo)致焊點相應(yīng)的振動及變化，產(chǎn)生冷焊或過熱缺陷；其次，高頻焊機(jī)的性能也必須穩(wěn)定，輸出功率的任何波動將導(dǎo)致焊點產(chǎn)生類似的問題。

　　2原材料方面要保證不銹鋼鋼帶邊緣的良好狀態(tài)。帶鋼邊緣要平整、光滑。不能有缺陷和毛刺。在生產(chǎn)過程中要保證成型輥的清潔干凈，以免污染鋼帶邊緣，從而造成焊點的打火和噴濺，產(chǎn)生焊接缺陷。

　　3不銹鋼焊管在焊點處帶鋼對接邊緣的平行十分關(guān)鍵，其目的在于使焊接區(qū)域大可能的均勻加熱

　　4奧氏體不銹鋼是無磁材料，熱傳導(dǎo)率低。感應(yīng)圈的位置必須盡可能的接近焊點。有一個對任何不銹鋼材料都有效的規(guī)則：擠壓輥外徑絕不應(yīng)超過鋼管外徑的2.5倍。

　　5擠壓輥采用無磁材料制造，以減少能量損失。推薦使用無磁，高導(dǎo)熱率、低電阻率的擠壓輥材料。

　　6焊接無磁材料時，要使感應(yīng)線圈與管子間隙盡量少。

　　7選擇可變輸出頻率的焊機(jī)，能放大工藝窗口，是焊接奧氏體不銹鋼的關(guān)鍵因素。

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